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環(huán)保石灰窯設(shè)備是一種大型的煅燒設(shè)備,為石灰生產(chǎn)線帶來了很大的便利。窯在生產(chǎn)過程中需要大量的高溫來燒制。石灰是煉渣、鐵精礦燒結(jié)、鐵水預(yù)處理和爐外煉鋼液等鋼鐵生產(chǎn)的重要輔助材料。石灰的反應(yīng)性能稱為活度,活度的高低通常用滴定法測定,即用4N鹽酸滴定5min(或10min)的消耗量來表示石灰的活度。一般認為活性石灰的活性不低于350mL,因此選擇優(yōu)良的石灰窯設(shè)備是非常重要的。
石灰是由石灰石在石灰窯設(shè)備中燒石灰石制成的。石灰窯系統(tǒng)設(shè)備重量輕、占地面積小、投資少、單位產(chǎn)品油耗低,但對原料塊度有一定限制,一般在40mm以上,再小不小于25mm。石灰窯系統(tǒng)生產(chǎn)能力大,寬lumpness原材料入窯,lumpness比率可達1:4,可以充分利用礦產(chǎn)資源,但基本建設(shè)成本很高,它需要建立一個大型煙氣除塵設(shè)備,和幅員遼闊。必要時,石灰石灰窯或回轉(zhuǎn)窯車間還設(shè)有原料破碎篩分工。
根據(jù)原料中雜質(zhì)的程度,設(shè)置洗滌設(shè)施,利用窯前篩分設(shè)備上的洗石機或水清洗,對混合在原料中的含有SiO2、Fe2O3和~Al2O3的雜質(zhì)進行清洗。為減少逆向運輸過程中的粉化和水化,石灰的成品通常儲存在帶有螺旋滑道的密封筒倉中。常用的煅燒燃料有煤(或煤粉)、焦炭(或焦炭和鹽添加劑)、重油和各種氣體。煅燒溫度一般控制在1050-1150℃。