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環(huán)保石灰窯是用來生產(chǎn)石灰的設備,但不同于普通設備,環(huán)保石灰窯更注重環(huán)保,相比普通版在設計上有很多改動,所以操作上也有所不同。常用設備采用直筒全開或半開方案。而送料、除塵等工作都是由工人進行的,因為這些工作要求直接接觸物料,所以勞動強度很高,而且接觸物料不僅會威脅到員工的健康,還會對環(huán)境造成很大的污染。
由于鋼鐵工業(yè)對石灰的需求不斷增加,市場上的土壤和石灰窯開始運作。然而,老窯的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,產(chǎn)品活性低,燃燒和過燒無法控制,燃料廢棄物對環(huán)境污染嚴重。因此,新型環(huán)保石灰窯生產(chǎn)線因其良好的生產(chǎn)技術水平而得到廣泛應用。下面介紹一下環(huán)保石灰窯生產(chǎn)線的工作原理:
合格的石灰石由提升機吊起,運至預熱器頂倉。頂倉控制喂料量,然后通過喂料管將石灰石均勻地分配到預熱器的各個腔室。石灰石在預熱器中加熱到900°C左右,約30%分解,由液壓推桿推入回轉窯。石灰石在回轉窯中經(jīng)過煅燒分解為氧化鈣和二氧化碳,分解后產(chǎn)生的石灰石進入冷卻器,通過泵入的冷空氣將其冷卻到100°C。
熱空氣進入窯與氣體進行熱交換混合燃燒。廢氣經(jīng)多管冷卻器冷卻,經(jīng)引風機進入布袋除塵器,再經(jīng)排風機進入煙囪。
從冷卻器出來的石灰通過振動給料機、輸送機、提升機等設備依次送入石灰成品倉。