石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中主要存在的問(wèn)題

　　1、粒度太大：石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下，則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大，煅燒速度越慢。這里由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的進(jìn)行，石灰層的厚度逐漸增加，熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部，煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心，生燒石灰首先就是這個(gè)原因。普通豎窯粒度應(yīng)控制在40-80mm為好，窯容大的可放寬到50-150mm，為節(jié)約石灰石成本也可專門(mén)用小石料，江蘇江豚鈣業(yè)科技有限公司近年設(shè)計(jì)了碎石煤粉石灰窯專門(mén)燒小粒徑的石灰也取得了可喜成績(jī)。

　　新型石灰窯

　　2、燃料比例小或燃料熱值低?；鞜G用燃料的配比與窯的技術(shù)性能有關(guān)，江蘇江豚鈣業(yè)科技有限公司設(shè)計(jì)的節(jié)能環(huán)?；鞜腋G窯型由于引進(jìn)了日本及德國(guó)的先進(jìn)的技術(shù)窯形設(shè)計(jì)較科學(xué)相對(duì)煤比非常低，每燒一噸石灰目前部分先進(jìn)窯型已突破125公斤以下，混燒窯用煤一般要求熱值在5500大卡以上。燃料的粒度要有一定的控制，用末煤時(shí)要適當(dāng)加水。

　　石灰窯廠家

　　3、供風(fēng)不合理，石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料是依靠氧氣（空氣）燃燒的，任何燃料的燃燒必須具備三個(gè)條件包括燃料、氧氣、火缺一不可，而且是風(fēng)大火大風(fēng)勻火勻，除燃料有一定比例的量以外就是供風(fēng)的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風(fēng)量大有的風(fēng)量小，風(fēng)大的地方燒好了可風(fēng)小的地方自然就出現(xiàn)生燒。江蘇江豚鈣業(yè)科技有限公司設(shè)計(jì)的窯型對(duì)供風(fēng)設(shè)計(jì)特別重視，為使供風(fēng)合理，除供風(fēng)要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內(nèi)能夠均勻給風(fēng)的計(jì)算機(jī)仿真風(fēng)帽，它可使風(fēng)均壓、均量鼓在整個(gè)窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒，該公司為了提高豎爐石灰窯的生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰的活性度,應(yīng)用二維數(shù)學(xué)模型對(duì)豎爐石灰窯進(jìn)行了模擬研究，結(jié)果表明豎爐石灰窯生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰活性度低是爐內(nèi)氣流分布不合理所致。