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新型環(huán)保石灰石回轉(zhuǎn)窯工作原理解析
石灰石主要成分是方解石,化學(xué)式為CaCO?。石灰石中常含有白云石,菱鎂礦及其它碳酸鹽類礦物,此外尚有玉髓、粘土、黃鐵礦、白鐵礦、水針鐵礦、海綠石、有機碳、地瀝青、石膏、硬石膏及磷酸鹽等礦物。純石灰?guī)r的化學(xué)成分接近CaCO?理論成分,CaO占56.04%,CO?占43.97%。碳酸鈣作為石灰石的主要成分,致使石灰石的用途非常廣泛,大量用做建筑材料,也是許多工業(yè)的重要原料。
新型石灰窯
石灰石在成為成品之前,需要經(jīng)過粉磨設(shè)備的破碎處理,之后再進入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。其中石灰在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒是最重要的環(huán)節(jié)。
近兩年來,隨著能源價格的大幅度上漲,給石灰石生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來很大壓力,企業(yè)的生存和發(fā)展面臨著極大的挑戰(zhàn)。加上國家對環(huán)保監(jiān)督力度的加大,使企業(yè)的運行更是雪上加霜,因此尋求新的燃料能耗低,且環(huán)保措施完善的石灰石煅燒新工藝越來越被企業(yè)所重視。帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的節(jié)能環(huán)保型活性石灰煅燒工藝在生產(chǎn)中的應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)的石灰生產(chǎn)格局,已被很多企業(yè)所認(rèn)可。
新型環(huán)保石灰石回轉(zhuǎn)窯工藝設(shè)備的技術(shù)特點:
?。?)窯尾加裝了豎式預(yù)熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續(xù)除塵減少了負荷。
(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比由傳統(tǒng)的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉(zhuǎn)窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設(shè)備的占地面積。
?。?)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風(fēng)換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉(zhuǎn)窯助燃。