淺述石灰窯設(shè)備的維修及封窯小知識

      石灰窯設(shè)備由于采用了現(xiàn)代技術(shù)，可以利用原有的環(huán)境污染氣體作為主要的能源。將廢棄物轉(zhuǎn)化為寶貴的資源。這不僅保護(hù)了環(huán)境，而且還產(chǎn)生了石灰。在這個(gè)提倡節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，加熱爐在運(yùn)行過程中需要準(zhǔn)備很多部件。否則，在這個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，很容易造成事故。今天小編為大家介紹的是石灰窯設(shè)備的維修和封窯的小知識。

　　1、輪胎在使用中容易松動(dòng)，要經(jīng)常檢查和擰緊。

　　2.檢查設(shè)備各部分，做好防護(hù)工作;

　　3轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪運(yùn)行中如有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查排除;

　　4.檢查并更換一些磨損嚴(yán)重的零件；

　　5、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；

　　6、軸承：軸承是破碎機(jī)承受力的保證，為保證軸承的潤滑是我們的工作，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所以注入的潤滑油要清潔，密封要良好，設(shè)備的主要灌裝點(diǎn):(1)旋轉(zhuǎn)軸承;(2)軋輥軸承;(3)所有齒輪;(4)活動(dòng)軸承及滑動(dòng)面;

　　7.對于移動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)清除灰塵等物料，防止機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)移動(dòng)軸承在底架上移動(dòng)，造成嚴(yán)重事故;

　　石灰窯封口前的前幾天，應(yīng)進(jìn)行工藝處理，降低配煤率，使窯封口不粘窯、不結(jié)瘤。配煤率的降低應(yīng)根據(jù)窯封爐天數(shù)和窯燒成條件來確定，一般可考慮降低到3%-5%。然后用降低配煤比的混合料替代高溫煅燒帶內(nèi)的物料，達(dá)到防火降溫的目的，使窯內(nèi)物料溫度低于粘結(jié)窯。

　　安裝后,減少的速度煤混合混合密封爐保溫,增加煤炭混合率的混合入窯窯,煤炭混合比例的增加密封窯天(1-2個(gè)月),可能會(huì)改變在1%到5%,密封窯天混合率相應(yīng)增加少,密封窯天多煤混合率相應(yīng)增加,應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況決定)