淺析環(huán)保石灰窯常見故障及處理

　  環(huán)保石灰窯采用新技術(shù)使其能充分利用廉價的能源，變廢為寶。其實它是在原石灰窯的基礎(chǔ)上，采用環(huán)保技術(shù)燒制而成的。這樣既能保護環(huán)境，又能生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的石灰。環(huán)保石灰窯在進行煅燒的過程中會出現(xiàn)一些故障，那么常見的故障都有哪些呢？

　　由于窯型不同，設(shè)備配置不同，原材料質(zhì)量和組成也不同。石灰窯是用來煅燒石灰石，生成生石灰的窯。石灰窯廠家指出石灰生產(chǎn)是碳酸鈣向氧化鈣的復雜熱分解過程。新型環(huán)保石灰窯供應商指出燃料類型和熱值也不同，所以在煅燒過程中會出現(xiàn)各種問題和故障。以下是常見問題和故障的分析和處理:

　　1.供風不合理——石灰石窯里的石頭是通過燃燒燃料來煅燒的，燃料是通過氧氣(空氣)來燃燒的。任何燃料的燃燒都必須具備三個條件，其中包括燃料、氧氣、火是不可缺少的，而風就是火，風就是火，即使是火，除了燃料還有一定比例的量，就是風供應的合理性。在窯爐橫截面上局部風量有大有小，風強的地方，自然會出現(xiàn)燒得好但風小的地方。

　　2、燃料比例小或燃料熱值低——混合窯的燃料比與窯爐的技術(shù)性能有關(guān)。水必須適當?shù)丶拥矫豪铩；旌细G用煤的熱值一般在5500千卡以上，應控制粒度。

　　3.辨別生石灰質(zhì)量的好壞——一是要看其中氧化鈣、氧化鎂的含量多寡。二是看生石灰過燒率，這是石灰石的一部分沒有完全分解。過度煅燒是石灰石煅燒的過渡，使生石灰致密，也稱為燒石灰或死燒石灰。生石灰活性低，在后期生產(chǎn)中難以鑒別。表面裂紋或玻璃狀殼體，體積收縮明顯。顏色燒黑，塊狀體積增大，自然是煮過頭了。當然，處理過燒是首先要考慮燃料的比例是否過大，當然要調(diào)整到合理的成分，煤的用量要充分考慮煤的質(zhì)量。同時要適應和適應風。普通石灰石，正常燃燒溫度為1200℃1000℃。過燒灰通常是燃燒溫度過高、時間長。

　　環(huán)保節(jié)能石灰窯燃燒燃料的原則是，哪種燃料更經(jīng)濟。這些氣態(tài)燃料屬于廢物利用、循環(huán)經(jīng)濟性質(zhì)。特別是像現(xiàn)在焦爐煤氣大部分釋放出來，資源非常豐富。其次是高爐煤氣，然后是電石廢氣，如果使用這些煤氣。石灰窯的價格哪種燃料更環(huán)保，哪種能源效率更高，這些都是新技術(shù)的關(guān)鍵。如高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣、電石廢氣(氣)發(fā)生器煤氣是石灰石窯的更好的燃料。一方面，它可以節(jié)省很多能源;另一方面，環(huán)境是可以保護的。更重要的是，企業(yè)可以獲得良好的經(jīng)濟效益。這些燃氣石灰?guī)r窯爐，如大量開發(fā)。土窯環(huán)境污染問題自動解決。