聊聊新型石灰窯煅燒施工中的粉塵問題

　　石灰窯不僅能耗高，使用壽命長，而且還有一些除塵工作，為了避免環(huán)境污染，它是一種新型的半自動(dòng)或全自動(dòng)環(huán)保石灰窯。在凈化空氣的同時(shí)可以吸收當(dāng)除塵時(shí)的粉塵，從而保證人們的安全，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)石灰窯在煅燒過程中出現(xiàn)的粉塵問題怎么解決呢？山西石灰窯廠家來說說。

　　石灰窯的設(shè)備的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車的接頭、周邊、在窯和窯體之間的接觸面積,30毫米厚耐火硅酸鋁纖維氈貼,這有效地阻止了煙氣加熱和冷窯漏風(fēng),提高窯的密封性能,減少了上、下窯之間的溫差,降低了熱損失,縮短高火的占用時(shí)間,并促進(jìn)減少燃料消耗。

　　新型石灰窯是用石灰石燒制而成，綠色石灰石窯采用了新技術(shù)，所以它可以充分利用廉價(jià)的能源，尤其是可以利用原有的空氣污染給環(huán)境作為主要能源，廢物變成寶藏;影響石灰石窯爐質(zhì)量的因素很多。如果窯爐密封不當(dāng)，會(huì)在工作過程中產(chǎn)生大量的能量，導(dǎo)致煅燒成本的增加。其次，窯爐在煅燒過程中的密封性能直接影響燃料消耗。

　　如果另一個(gè)密封的干好工作,首先是需要選擇適合自己的窯、爐的優(yōu)點(diǎn)是不同的,我們需要使用輕質(zhì)泡沫隔熱磚,硅酸鋁耐火纖維氈石灰窯爐設(shè)備的襯里,雖然一次性項(xiàng)目成本更高,但由于顯著的節(jié)能效果,在幾個(gè)月后生產(chǎn),可以恢復(fù)建設(shè)的成本。

　　石灰煅燒過程中產(chǎn)生的煙塵中含有大量10微米以下的有害氣體和粉塵，空氣中飄浮的粉塵中也含有致癌物質(zhì)。如果有害粉塵的平均濃度在24小時(shí)內(nèi)超過150mg/m3，將對人體造成致命危害。新型綠色石灰窯，其主要優(yōu)點(diǎn)是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外，優(yōu)點(diǎn)是除塵方便。由于整個(gè)煅燒過程相當(dāng)于一個(gè)密封的容器，粉塵中也含有SO2;F2O3;AIO3等等。這些有害氣體和灰塵對人類健康非常有害。如果人們長時(shí)間呼吸它們，它們會(huì)引起呼吸道疾病，如支氣管和肺部疾病，尤其是兒童。

　　節(jié)能環(huán)保石灰窯生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)選擇高質(zhì)量的原材料,在某種程度上,這將避免窯的熱損失,二是工作中也應(yīng)注意窯的使用,如果使用窯后的泄漏,因此還需要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保窯的工作條件。