石灰窯設備在煅燒過程中欠火會怎么樣？

　　石灰中使用氧化鈣，石灰煅燒的質量與使用和生產(chǎn)密切相關。然而，關鍵是燃燒器對回轉窯內部加熱的控制。這些軟強度足以影響回轉窯的使用壽命和所生產(chǎn)產(chǎn)品的質量。石灰在現(xiàn)實生活中被廣泛應用，如建筑房屋、道路、橋梁、工業(yè)冶金、水泥生產(chǎn)等……所以燃燒器控制火焰是一項技術工作，一定要找一個認真負責的工作人員負責，否則不僅會浪費原料還會損壞回轉窯本體。

　　碳酸鈣熱分解和煅燒的過程是控制回轉窯燃燒器火焰,國內一般使用電話四管式燃燒器,通過控制流出的風,風流量和數(shù)量的天然氣,電力和煤炭燃燒、控制火焰的大小和長度,從而達到當?shù)鼗剞D窯不是因為更多的燃料火焰短回轉窯溫度過高,燃燒材料,損害窯體。當然，現(xiàn)在的生產(chǎn)線有自動控制顯示，可以顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但是現(xiàn)場窯內的實際溫度和條件顯示不清楚，所以我們需要去現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。

　　以下是數(shù)據(jù)集成和現(xiàn)場觀察后的調整方法:

　　1.高溫:在回轉窯正常轉速下，發(fā)現(xiàn)物料起升高度高，不易滾動。這種材料是粘性的，甚至出現(xiàn)在蛋糕的形狀。

　　適當冷卻:窯內高溫也從兩個方面解決。1、適當增加出風量，減少內流風量是將回轉窯火焰延長到消散溫度。2.減少天然氣、電力、柴油和煤炭的投入;

　　2.低溫:沒問題的情況下在回轉窯的轉速,墜落的軌跡沿著窯的磚墻,物質粒子沒有粘度小而分散,熟料氧化鈣高,這表明窯的煅燒溫度很低。

　　適當加熱:窯內低溫需要從兩個方面解決。1、適當增加內部空氣流量，減少外部空氣，新型環(huán)保石灰窯廠家指出這可以使回轉窯內部火焰溫度積累縮短。2.加大天然氣、柴油、電力、煤炭等方面的投入。

　　在煅燒過程中,煅燒石灰和下部燃燒的石灰經(jīng)常發(fā)生,影響石灰質量的因素,可以說,這些下加熱式石灰的混合將減少石灰的粘度,也就是說,在回轉窯煅燒溫度過高或過低產(chǎn)生一本雜志,這些雜質影響石灰的主要原因。避免回轉窯煅燒石灰中的雜質:

　　1、定期購買廠家生產(chǎn)的回轉窯，確?；剞D窯工作正常。想要了解石灰窯的價格？歡迎隨時來電咨詢。

　　2.使用回轉窯溫控器對溫控屏進行數(shù)據(jù)檢測維護。

　　3.使用較少的雜質煤作為燃料或使用更穩(wěn)定的天然氣和柴油。

　　一般來說,回轉窯的煅燒溫度范圍從1000°c到1100°c。如果回轉窯的大小差異太大,小塊將煅燒成生石灰和大塊將煅燒成生石灰,所以這也是煅燒和生石灰的雜質的主要原因。