關(guān)于這些石灰窯除塵器廠家有話說

　　本產(chǎn)品是袋式除塵器運行過程的核心。圓筒式除塵器的脈沖布袋一般垂直懸掛在除塵器內(nèi)。粉塵氣體通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集塵器，并通過粉塵斗導(dǎo)板。根據(jù)除塵器袋工作流程,為了避免除塵器袋堵塞,應(yīng)注意以下幾點:通常將進(jìn)入集塵袋壁較大的粒子,不會影響纖維糾結(jié)的牢度,保持除塵器袋好,容易皮污垢;壓力損失和清灰周期。隨著進(jìn)口濃度的增加，相同過濾面積的灰分積累較快，壓力損失相應(yīng)增大。因此，除灰時間須增加。濾袋框架應(yīng)該有足夠的強度,剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確性,在壓縮變形在運輸受損,濾袋進(jìn)袋除塵器在互相接觸和困難,袋套管摩擦,和濾袋等等,導(dǎo)致粉煤灰或集塵袋有一個洞崩潰,導(dǎo)致不能工作,所以要油脂污垢濾袋的差距隨著時間的推移,更大的限制增加了濾袋的滲透率。

　　石灰窯除塵器除灰裝置的除灰能力。出灰裝置的出灰能力應(yīng)以能完全排出的粉塵為基礎(chǔ)，粉塵體積等于進(jìn)口粉塵濃度乘以風(fēng)量。啟動至關(guān)重要，因為袋子是清潔的，沒有保護(hù)粉末層，易受灰塵磨損，細(xì)砂滲透或其他材料粘附。啟動的煙氣含有大量的水蒸氣和其他可壓縮的氣體和燃料燃燒不完全,過濾材料將溫度低于露點溫度的水蒸氣,因此,當(dāng)還沒有達(dá)到一個穩(wěn)定的工作溫度保護(hù)過濾材料是非常重要的,盡可能將推進(jìn)過濾材料的表面噴涂覆蓋一層灰,以防止由于水蒸氣堵塞,在噴涂過程中，鍋爐離線。打開進(jìn)氣手動控制閥。啟動脈沖除塵器預(yù)噴，先打開各室出氣閥。在預(yù)噴過程中，所有房間應(yīng)完全關(guān)閉除塵定時器和脈沖閥，防止濾袋除塵。進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉后，啟動引風(fēng)機。當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速較高時，緩慢開啟進(jìn)風(fēng)風(fēng)險控制閥至30~40。但是，不要讓引風(fēng)機以過大的功率工作。

　　將預(yù)噴車或風(fēng)機放置在除塵器進(jìn)水管附近的適當(dāng)位置，石灰窯除塵器價格將車上的輸送管與煙道內(nèi)的預(yù)噴嘴(如有)連接，或打開灰斗的人孔門。繼續(xù)將預(yù)噴材料注入脈沖除塵器，直至各室壓降達(dá)到或超過125Pa-250Pa。高于初始讀數(shù)125到250Pa。觀察氣流或風(fēng)扇的速度，確定125Pa到250Pa水柱的增加是由于過濾器上的預(yù)噴，而不是風(fēng)量的增加。預(yù)噴后，停止卡車送風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴噴嘴，更換管帽(管帽)或蓋住人孔門。請注意;預(yù)噴涂后，不要在燃燒燃料前清洗袋子。預(yù)噴涂后，啟動鍋爐及除塵系統(tǒng)。預(yù)噴后48小時內(nèi)開始燃料燃燒，脈沖除塵器預(yù)噴約需1小時。