石灰窯小知識大全

　　前段時間，一個朋友想讓我問一些關(guān)于石灰窯的問題，查了資料后，我總結(jié)了一下，這里也讓大家了解一下。石灰窯的常規(guī)污水排放的主要任務(wù)是排放水窯渣沉積,因此,常規(guī)的污水排放點應(yīng)選擇在水渣的濃度高的部分,也就是說,低的窯的一部分,如下:頁眉或泥漿鼓的老窯。

　　常規(guī)污水排放的數(shù)量主要取決于供水質(zhì)量,一般每隔24小時,但是如果窯的供水是干凈的冷凝水,化學(xué)補充水或少量的海水淡化軟化水、普通污水排放的間隔可以大大擴展。定期放水的具體時間和周期由化工車間爐水的水質(zhì)決定。

　　自動控制是石灰窯新技術(shù)的一個重要特點。進料、配料、送風(fēng)、供氣、出灰均由計算機自動控制完成。然而，我們也應(yīng)該考慮國情、工廠條件和成本，并不是自動化程度越高越好。

　　在實際生產(chǎn)中，石灰窯煅燒并不理想，石灰石表面在810~850℃開始分解，而內(nèi)層則充滿了分解析出的CO2，這是由于分解面CaO的孔隙造成的。石灰石內(nèi)部CO2的分壓高于窯氣，分解溫度也相應(yīng)較高。因此，可采用感應(yīng)風(fēng)機連續(xù)抽提窯氣，采用負壓操作，加快CaCO3分解速率，縮短石灰石在窯內(nèi)燒結(jié)帶停留時間。

　　現(xiàn)在多使用環(huán)保石灰窯，以前對污染嚴重的石灰窯是禁止的，既然大部分使用環(huán)保型石灰窯，為什么還要對石灰窯進行氣體凈化呢?

　　石灰窯窯氣約為co243%，o2o。2%co0%剩下的是n2。溫度是85-100℃。

　　窯氣的去除可以通過洗滌的方式進行。設(shè)置窯氣洗滌塔內(nèi)的磁化環(huán)或焦炭水從爐頂向下回流，將氣體倒流，洗去灰塵，將氣體在200℃至20~40℃之間冷卻。填料塔阻力小。操作時稍微降低壓力(0-15進口，50-70毫米出口)。由于二氧化碳在水中有輕微的溶解，塔內(nèi)氣體的溫度應(yīng)降低0.2-0.4%。

　　通過以上內(nèi)容，你應(yīng)該對石灰窯設(shè)備有一些基本的了解，如果你需要其他幫助，可以撥打公司電話具體了解。