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石灰窯遇到問題應(yīng)該怎么解決
石灰石是在石灰窯中生成氧化鈣的一個較為雜亂的分化進程,分化過程非常雜亂,現(xiàn)在讓我們不評論他所組成的,現(xiàn)在我們將讀在生產(chǎn)的過程中我們需要注意的一些問題,由于爐型和設(shè)備、材料的質(zhì)量之間的區(qū)別,組件、燃料和熱值的品種之間的差異是不同的,那么在產(chǎn)生問題的過程中就會出現(xiàn)各種各樣的問題,下面就讓我們看看更多的這些問題來進行分析,而這些問題應(yīng)該是如何處理的。
通常在燒制的過程中會出現(xiàn)一些問題,下面我們來看看細節(jié)的因素以及相應(yīng)的解決方法,往往是問題的粒度太大:
首先,石灰石的煅燒速率取決于石灰的大小和接觸表面的溫度。但在一定溫度下,煅燒的速率取決于石灰石的大小。每個人都知道,面積越大,燃燒過程中越少。材料越大,煅燒速度越慢。由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于煅燒石灰的導(dǎo)熱系數(shù),石灰層厚度逐漸增加。熱量越難以進入石頭,煅燒的速度就越慢。因此,大塊的石灰石在生產(chǎn)過程中通常不會被燒透,只在石灰石中間留下殘渣,這是生石灰的主要因素。通常豎窯的粒度還應(yīng)控制在40-80mm之間,窯容量可擴展到50-150mm,既節(jié)省了石灰石的成本,也可以專門使用小石料。
其次是燃料份額小或燃料熱值低。混合石灰窯所使用的燃料比例與窯的技術(shù)和功能有關(guān)。河南倡藍工業(yè)爐科技有限公司規(guī)劃的節(jié)能環(huán)?;旌鲜腋G,煤對煤的比例相對較低?,F(xiàn)在,一些主要的環(huán)保石灰窯已經(jīng)破碎到125公斤以下。