石灰窯技術(shù)和熱加工技術(shù)的基本原理是什么?

　　原理很簡單:碳酸鈣煅燒后形成氧化鈣。具體流程負(fù)責(zé)。石灰石純度大于90%，細(xì)度大于80%(小于40m)。

　　按燃料分為混合窯，即燃燒固體燃料、焦炭、焦炭粉、煤等。氣窯。煤氣窯包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、生產(chǎn)煤氣等。根據(jù)窯的形狀，有立式窯、旋轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維爾馬斯特窯、默茲窯、弗克哈斯窯等。同時(shí)，有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯。特別是XD型節(jié)能石灰窯用于高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的燃燒。克服了焦?fàn)t煤氣熱值高、火焰短的問題，使剩余的焦?fàn)t煤氣得到充分利用。從原來的焦?fàn)t煤氣“光天燈”，環(huán)境污染已成為企業(yè)創(chuàng)造效益的寶貴能源。對(duì)于中小型鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)以及耐火材料行業(yè)來說是一條很好的節(jié)能、提高其效率的途徑。

　　無論是混窯還是燃?xì)飧G，都需要一定的合理的風(fēng)供應(yīng)，因?yàn)槿魏稳剂先紵急仨毦邆淙剂?、空?氧氣)和明火三種條件，沒有任何條件都不會(huì)燃燒。風(fēng)量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計(jì)算的。如果風(fēng)能的供應(yīng)不足，燃料就不會(huì)充足。如果風(fēng)的供應(yīng)過量，多余的空氣將變成煙霧，帶走大量的熱量，導(dǎo)致燃料增加和廢物從表面。其風(fēng)量一般按以下公式計(jì)算:(公式中省略)其壓力應(yīng)根據(jù)不同窯型和不同原料粒度所形成的不同阻力來計(jì)算。一般情況下，立窯阻力可通過公式計(jì)算。

　　但是原料燃料的顆粒大小也是不同的。因此，風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的爐型和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)?？梢杂泻芎玫氖褂眯Ч?。

　　石灰窯主要由窯體、加料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和煅燒形式不同，工藝基本相同，但是設(shè)備的價(jià)值差別很大，所以價(jià)格也大不相同，當(dāng)然，效果是完全不同的。焙燒生石灰在我國有著悠久的歷史，對(duì)生石灰的質(zhì)量要求也越來越高。