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環(huán)保石灰窯是種垂直工業(yè)產(chǎn)品,可用于連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)石灰,而不是我們所認(rèn)為的洞穴。石灰石在高溫的條件下能迅速分解成氧化鈣和二氧化碳,可以說(shuō)是種非常常見(jiàn)的窯。石灰在煅燒時(shí)排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵,粉塵中又包含SO;F2O;AIO等。
石灰燃燒的基本原理是石灰石中的碳酸鈣通過(guò)高溫分解成氧化鈣和二氧化碳。工藝流程為:預(yù)熱后裝入石灰石和燃料(燃?xì)馊剂贤ㄟ^(guò)管道和燃燒器進(jìn)入石灰窯),850℃分解,1200℃煅燒。冷卻后出窯。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。
石灰窯設(shè)備,影響石灰石質(zhì)量的因素除了石灰窯和良好的煅燒工藝外,還有石灰石的質(zhì)量?,F(xiàn)代石灰窯對(duì)石灰石的要求與其他窯基本相同。氧化鈣含量在53%以上,氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等有害成分之和小于2%。粒徑比為1:2。粒度為30~60;40-80;50-100就可以了。綜上所述,我們應(yīng)該知道粒度與煅燒時(shí)間成正比。
100多個(gè)不適合在現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能石灰立窯中使用。小的石灰石顆粒不致密。它是由燃燒有機(jī)物形成的多孔體。它容易分離二氧化碳,有利于煅燒。石灰石含有較少的有害成分,如二氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷。如果這些成分的1%存在于石灰石中,它們就占了煅燒生石灰的18%。
因此,我們建議盡量選用氧化鈣含量高、粒徑小、有害雜質(zhì)少的石灰石,使煅燒石灰在質(zhì)量和收率方面能滿足更多的標(biāo)準(zhǔn)和要求