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新型環(huán)保石灰窯它到底好在哪里?
現(xiàn)如今在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)的回窯燃料熱值波動(dòng)的溫度影響很大,在這種情況下,響應(yīng)可以區(qū)別對(duì)待,所謂現(xiàn)代新技術(shù),是一種具有環(huán)保、節(jié)能、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代灰窯。對(duì)于小振幅和更短的波動(dòng)可以維護(hù)石窯系統(tǒng)參數(shù)如常量、燃料等,溫度波動(dòng)較大,新型環(huán)保石灰窯廠家認(rèn)為,通過(guò)改變產(chǎn)量和燃料用量來(lái)維持系統(tǒng)的正常溫度是要的。關(guān)于這款產(chǎn)品好在哪里還請(qǐng)往下繼續(xù)看。
對(duì)于產(chǎn)量和燃料量的變化,應(yīng)根據(jù)回窯溫度波動(dòng)的預(yù)期實(shí)踐時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,因?yàn)樽兓漠a(chǎn)量參數(shù)的關(guān)聯(lián)度畢竟較小。溫度系統(tǒng)受環(huán)境溫度的影響。在天氣條件下,如雨雪天氣,環(huán)境溫度下降,石灰回窯系統(tǒng)的溫度可能下降。需要少量的燃料來(lái)彌補(bǔ)上述的變化。從生產(chǎn)時(shí)間上可以看出,溫度系統(tǒng)主要控制在950-1000℃和1350℃兩個(gè)溫度點(diǎn),即窯尾火焰溫度和窯頭火焰溫度?,F(xiàn)代混合對(duì)石灰的要求與其他窯基本相同。氧化鈣含量超過(guò)53,二氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、氧化鋁等有害成分之和不超過(guò)2。粒度控制在1:2以內(nèi)。粒徑為30-60。40-80;50-100是好的??偠灾w粒大小與煅燒時(shí)間成正比?,F(xiàn)代環(huán)保節(jié)能不宜使用100以上。燃燒一噸石灰需要1.78噸石灰石。熱量消耗低,熱量合理利用:窯爐廢氣通過(guò)換熱器對(duì)空氣和氣體進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)使用低熱值燃料時(shí),空氣和氣體是預(yù)熱的。使用高熱值燃料時(shí),只對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱。充分利用熱。保留三向加壓系統(tǒng)的背燒帶,吸收雙向加壓系統(tǒng)的分散燃燒方式。除了保留原有的窯式雙層燃燒梁外,還設(shè)置了外圍燃燒系統(tǒng)。
使煅燒段更加合理;燃燒梁由304L不銹鋼制成,噴涂了熱障陶瓷材料(氧化鋯)。所以新型環(huán)保石灰窯價(jià)格混合立窯。連續(xù)生產(chǎn),周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量好。2、利用逆流原理,所以熱利用率高,燃油經(jīng)濟(jì)性好,因?yàn)橛酂岜3趾陀酂崂枚己芎茫匀加秃芄?jié)省。3.縮短了點(diǎn)火時(shí)間。與普通大型窯爐3-5天裝料至倒料相比,隧道窯完成時(shí)間約為20小時(shí)。4.節(jié)省勞動(dòng)力。它不僅易于操作,而且便于在窯外安裝和操作,改善了操作人員的工作條件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。近兩年這些行業(yè)都是行業(yè)快速發(fā)展的行業(yè)。年產(chǎn)值基本以20以上的速度增長(zhǎng)。但是他們需要的主要材料石灰(補(bǔ)充材料)沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng),因此導(dǎo)致了石灰張力,從而刺激馬石灰窯的社會(huì)土壤,土壤窯開(kāi)花和對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染,在這種情況下,國(guó)家和地方政府發(fā)布了si土壤柱窯的監(jiān)管政策和法規(guī),但很難達(dá)到預(yù)期的效果,原因是需求刺激。因此,為了控制磚窯對(duì)土壤的污染,有必要進(jìn)行現(xiàn)代化的石灰石窯建設(shè)來(lái)解決需求問(wèn)題。